輥筒加熱用油式模溫機 的溫度范圍、祝松機械產品性能及其在輥筒行業應用的綜合分析：

一、油式模溫機的最高溫度

油式模溫機的最高溫度根據型號和設計不同有所差異：

標準型：一般為200℃（如ZOS標準型）。

高溫型：可達300℃（如ZEOT高溫型）。

超高溫型：部分廠商如祝松機械的輥筒專用模溫機，最高控溫可達350℃，甚至400℃，適用于更高要求的工業場景。

二、祝松機械油式模溫機的性能特點

祝松機械（上海祝松機械有限公司）是專注于模溫機制造的企業，其油式模溫機在輥筒行業應用廣泛，主要特點如下：

控溫范圍與精度：

溫度范圍覆蓋常溫至380℃，適用于高溫工藝需求。

控溫精度達±1℃，采用歐姆龍溫控儀和雙組PID控制，確保溫度穩定性。

核心配置：

泵浦：臺灣元新系列高溫泵浦，運行噪音低、無滲漏，確保高揚程和快速循環。

加熱元件：瑞典進口環形發熱絲，結合氧化鎂粉絕緣填充，制熱均勻，避免局部過熱。

管路設計：304不銹鋼一體化成型管路，減少管阻和泄漏風險。

安全與節能：

配備多重安全保護，包括缺油報警、過熱保護、泵浦超載等，故障自動顯示。

分組加熱或功率自動調節設計，節能效果顯著。

擴展功能：

支持RS485通訊接口，可集中監控和自動化管理。

可選配冷卻功能，應對生產中的熱量累積問題。

三、祝松機械油式模溫機在輥筒行業的應用

典型應用場景：

覆膜工藝：控制覆膜輥筒溫度，避免因溫度過高（氣泡）或過低（貼覆不良）導致的質量問題。

壓延與涂布：用于壓延機、涂布機輥筒的恒溫控制，確保材料均勻受熱和成型穩定性。

印刷與鏡面輥筒：保持輥面溫度一致，提升印刷品或鏡面材料的表面質量。

實際運行流程：

導熱油通過高揚程泵浦快速循環至輥筒內部換熱器，吸收或釋放熱量。

控制系統實時監測油溫，通過PID算法調節加熱或冷卻功率，實現精準控溫。

優勢體現：

高效傳熱：導熱油介質流速快，熱量損失小，適用于大尺寸輥筒的快速升溫需求。

工藝適應性：支持加熱/冷卻功率（3KW-1200KW），滿足不同輥筒尺寸和工藝要求。

延長設備壽命：通過穩定控溫減少機械熱應力，延長輥筒和模具使用壽命。

四、總結

祝松機械的油式模溫機在輥筒行業表現突出，其高溫型設備可達380℃，結合高精度控溫、安全可靠的配置及靈活的定制化功能，能夠有效解決覆膜、壓延、印刷等工藝中的溫度控制難題。對于需要高

溫穩定性和快速響應的輥筒加熱場景，該品牌設備是性價比較高的選擇。