制藥行業控溫首選！祝松ZS系列防爆模溫機，高溫高壓下安全無憂！

制藥行業原料藥合成、制劑干燥等工藝，多涉及高溫高壓、易燃易爆介質，溫控設備的安全性與合規性直接關乎生產安全和產品品質。傳統模溫機防護不足，易出現泄漏、過熱等安全隱患，且難以滿足FDA合規要求，成為制藥企業的心頭大患。祝松專為制藥行業研發的ZS系列防爆模溫機，將安全與合規做到極致，讓生產零風險。

制藥專屬安全配置拉滿：設備采用隔爆型電控箱，防護等級達IP55，有效隔絕粉塵、蒸汽，完美適配制藥潔凈車間；內置過熱、缺媒、壓力異常三重智能保護，溫度超設定值5℃或壓力異常時，自動切斷加熱電源并報警；管路采用304不銹鋼，內壁光滑無死角，符合GMP潔凈要求，可直接接觸制藥原料；配備自動排氣和泄漏檢測裝置，從源頭杜絕介質泄漏風險。

江蘇某原料藥企業的應用案例極具說服力：該廠此前用普通模溫機，在頭孢類原料藥合成反應中，曾因溫度失控導致反應釜超溫，險些引發安全事故，且設備無法提供完整溫度數據，影響FDA審計。2024年引入祝松ZS-240Y防爆模溫機后，精準控制反應溫度在120±1℃，全程無波動；溫度、壓力等關鍵數據帶時戳存儲至云端，可生成符合FDA要求的電子批記錄。改造后，企業順利通過FDA審計，安全事故發生率降至零，生產穩定性大幅提升。

三大合規定制方案：方案一，原料藥合成“防爆精準控溫方案”，搭配ZS系列防爆機型+惰性氣體保護裝置，適配易燃易爆反應場景；方案二，制劑干燥“潔凈控溫方案”，采用全封閉管路設計，避免介質污染，滿足GMP潔凈要求；方案三，生物制藥“低溫控溫方案”，搭配制冷模塊，實現5℃-100℃寬范圍控溫，適配生物活性物質加工。

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