案例介紹：

擠出水溫機(jī)是針對(duì)注塑擠出、壓延成型等注塑行業(yè)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)。擠出水溫機(jī)具有升降溫速度快，溫度控制均勻。可以減少注塑件出現(xiàn)外觀缺陷、氣孔的可能，防止注塑中因聚冷而殘留內(nèi)壓力的作用。

擠出水溫機(jī)根據(jù)使用溫度要求不同，主要有120℃水溫機(jī)、150℃/180℃高溫水溫機(jī)三種，熱傳導(dǎo)效率高、污染少、水資源容易取得，用于片材擠出成型、橡塑擠出控溫。

選用設(shè)備：

擠出模溫機(jī)

祝松擠出水溫機(jī)采用進(jìn)口原裝智能溫控器，觸摸式數(shù)字顯示雙組微電腦自動(dòng)演算控制面板。采用品牌循環(huán)泵提供高壓力、減少溫差、節(jié)省電能、分離式控制箱設(shè)計(jì)完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長(zhǎng)電氣零件壽命。

案例特點(diǎn)：

塑膠有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，產(chǎn)品在擠出成型過(guò)程中常常會(huì)見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透塑料模溫機(jī)明度不佳，表現(xiàn)不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的主要原因就是產(chǎn)品在未成型前模具溫度不穩(wěn)定和成型過(guò)程中模具溫度達(dá)不到產(chǎn)品成型的溫度。工程塑料如PC，PA，PBT等對(duì)溫度要求比較高，本身的熱量無(wú)法滿足其成型過(guò)程中所需要的佳溫度。

而擠出模溫機(jī)能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調(diào)節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性模溫機(jī)，減少產(chǎn)品的不良率。一次成型為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機(jī)準(zhǔn)確減少?gòu)U料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量。

在擠出工作中，使模具溫度保持佳范圍，模具不會(huì)過(guò)熱減少粘模，生產(chǎn)可持續(xù)溫定進(jìn)行，擠出模溫機(jī)可以配套橡膠機(jī)及擠出機(jī)等控溫。